সোল্ডার মাস্কের সাধারণ মানের সমস্যা এবং উন্নতির ব্যবস্থা (পর্ব 1।)

PCB সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও আমাদের কিছু উত্পাদন সমস্যা হবে, আজ আমরা রেফারেন্সের জন্য পরিসংখ্যানগত সমস্যা এবং সমাধানগুলির অংশ হব৷

সমস্যা	কারণগুলি	উন্নতির ব্যবস্থা
সাদা দাগ মুদ্রণ	প্রিন্টিং সমস্যা	একটি মিলে যাওয়া পাতলা ব্যবহার করুন৷
সাদা দাগ মুদ্রণ	স্ক্রিন সিলিং টেপ দ্রবীভূত করা	স্ক্রীন সিল করার জন্য সাদা কাগজ ব্যবহার করে স্যুইচ করুন।
ফসফর স্ক্রিন আনুগত্য	কালি বেক করা শুকনো নয়	কালি শুকানোর ডিগ্রি পরীক্ষা করুন৷
ফসফর স্ক্রিন আনুগত্য	ওভার-ভ্যাকুয়াম	ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরীক্ষা করুন (এয়ার গাইড ব্যবহার না করার কথা বিবেচনা করুন)।
খারাপ এক্সপোজার	অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম	ভ্যাকুয়াম সিস্টেম চেক করুন৷
	অনুপযুক্ত এক্সপোজার শক্তি	উপযুক্ত এক্সপোজার শক্তির সাথে সামঞ্জস্য করুন৷
	এক্সপোজার মেশিনের তাপমাত্রা খুব বেশি	এক্সপোজার মেশিনের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন (26 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে)।
কালি বেকড ড্রাই নয়	খারাপ চুলা বায়ুচলাচল	ওভেনের বায়ুচলাচল অবস্থা পরীক্ষা করুন৷
	ওভেনের তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত	এটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা দেখতে ওভেনের প্রকৃত তাপমাত্রা পরিমাপ করুন৷
	পর্যাপ্ত পাতলা ব্যবহার করা হয়নি	পাতলা বাড়ান এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পাতলা নিশ্চিত করুন৷
	পাতলা খুব ধীরে ধীরে শুকায়	একটি মিলে যাওয়া পাতলা ব্যবহার করুন৷
	কালি স্তর খুব পুরু	কালি বেধ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন৷
অসম্পূর্ণ বিকাশ	প্রিন্ট করার পরে দীর্ঘ সময়	24 ঘন্টার মধ্যে থাকার সময় নিয়ন্ত্রণ করুন৷
	বিকাশের আগে কালি এক্সপোজার	বিকাশের আগে একটি অন্ধকার ঘরে কাজ করুন (হলুদ কাগজ দিয়ে ফ্লুরোসেন্ট লাইট মোড়ানো)।
	অপর্যাপ্ত বিকাশকারী সমাধান	বিকাশকারী সমাধানের ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন৷
	বিকাশের সময় খুব কম	বিকাশের সময় বাড়ান৷
	ওভার এক্সপোজার	এক্সপোজার শক্তি সামঞ্জস্য করুন৷
	কালি বেশি বেক করা	বেকিং প্যারামিটার সামঞ্জস্য করুন, অতিরিক্ত বেকিং এড়িয়ে চলুন৷
	অপর্যাপ্ত কালি আলোড়ন	মুদ্রণের আগে সমানভাবে কালি নাড়ুন৷
	পাতলা অমিল	একটি মিলে যাওয়া পাতলা ব্যবহার করুন৷
ওভারড ডেভেলপমেন্ট (ওভার এচিং)	ডেভেলপারের উচ্চ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা	বিকাশকারীর ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা হ্রাস করুন৷
	অতিরিক্ত বিকাশের সময়	বিকাশের সময় ছোট করুন৷
	অপর্যাপ্ত এক্সপোজার শক্তি	এক্সপোজার শক্তি বাড়ান৷
	বিকাশের সময় উচ্চ চাপ	উন্নয়ন জলের চাপ কম করুন৷
	অপর্যাপ্ত কালি আলোড়ন	মুদ্রণের আগে সমানভাবে কালি নাড়ুন৷
	কালি বেক করা শুকনো নয়	বেকিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন, "কালি বেকড ড্রাই নয়" সমস্যাটি পড়ুন৷
সোল্ডার মাস্ক ব্রিজ ব্রেকিং	অপর্যাপ্ত এক্সপোজার শক্তি	এক্সপোজার শক্তি বাড়ান৷
	সাবস্ট্রেটকে সঠিকভাবে চিকিত্সা করা হয়নি	চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরীক্ষা করুন৷
	অত্যধিক বিকাশ এবং ধোয়া চাপ	বিকাশ পরীক্ষা করুন এবং চাপ ধুয়ে ফেলুন৷

আরও FQA পরবর্তী খবরে দেখাবে৷

পিসিবি তৈরিতে কনফরমাল আবরণ কী (পর্ব 3)

পিসিবি তৈরিতে কনফরমাল আবরণ কী (পর্ব 2)

পিসিবি তৈরিতে কনফর্মাল আবরণ কী (পর্ব 1)

পিসিবিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি কীভাবে ভেঙে ফেলা যায় (পর্ব 2)

পিসিবিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি কীভাবে ভেঙে ফেলা যায় (পর্ব 1)

সিরামিক পিসিবিতে ইচ ফ্যাক্টর (পর্ব 2)

সোল্ডার মাস্কের সাধারণ মানের সমস্যা এবং উন্নতির ব্যবস্থা (পর্ব 1।)