আমরা সবাই জানি যে, যোগাযোগ এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, ক্যারিয়ার সাবস্ট্রেট হিসাবে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের নকশা  ও উচ্চ স্তর এবং উচ্চ ঘনত্বের দিকে এগিয়ে চলেছে৷ উচ্চ মাল্টি-লেয়ার ব্যাকপ্লেন বা মাদারবোর্ডের আরও স্তর, পুরু বোর্ডের পুরুত্ব, ছোট গর্ত ব্যাস এবং ঘন ওয়্যারিংয়ের তথ্য প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের প্রেক্ষাপটে আরও বেশি চাহিদা থাকবে, যা অনিবার্যভাবে পিসিবি-সম্পর্কিত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলিতে আরও বড় চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসবে। . যেহেতু উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ বোর্ডগুলি উচ্চ আকৃতির অনুপাত সহ থ্রু-হোল ডিজাইনের সাথে থাকে, তাই প্রলেপ প্রক্রিয়াটি কেবলমাত্র গর্তের মাধ্যমে উচ্চ আকৃতির অনুপাতের প্রক্রিয়াকরণের সাথে মিলিত হবে না বরং ভাল অন্ধ গর্তের প্রলেপ প্রভাবও প্রদান করবে, যা ঐতিহ্যগত প্রত্যক্ষের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ। বর্তমান কলাই প্রক্রিয়া। ব্লাইন্ড হোল প্লেটিংয়ের মাধ্যমে গর্তের মাধ্যমে উচ্চ আকৃতির অনুপাত দুটি বিপরীত প্লেটিং সিস্টেমের প্রতিনিধিত্ব করে, যা প্রলেপ প্রক্রিয়ার সবচেয়ে বড় অসুবিধা হয়ে দাঁড়ায়।

এর পরে, আসুন কভার চিত্রের মাধ্যমে নির্দিষ্ট নীতিগুলি উপস্থাপন করি৷

রাসায়নিক গঠন এবং কাজ:

CuSO4: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য প্রয়োজনীয় Cu2+ প্রদান করে, অ্যানোড এবং ক্যাথোডের মধ্যে তামার আয়ন স্থানান্তর করতে সাহায্য করে

H2SO4: প্লেটিং দ্রবণের পরিবাহিতা বাড়ায়

Cl: অ্যানোড ফিল্ম গঠনে এবং অ্যানোডের দ্রবীভূতকরণে সহায়তা করে, তামার জমা এবং স্ফটিককরণ উন্নত করতে সহায়তা করে

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অ্যাডিটিভস: প্লেটিং ক্রিস্টালাইজেশনের সূক্ষ্মতা এবং গভীর প্লেটিং কর্মক্ষমতা উন্নত করুন

রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া তুলনা:

1. সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের সাথে কপার সালফেট প্লেটিং দ্রবণে তামার আয়নগুলির ঘনত্বের অনুপাত সরাসরি এবং অন্ধ গর্তগুলির গভীর প্রলেপ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে৷

2. কপার আয়নের পরিমাণ যত বেশি হবে, দ্রবণের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা তত দুর্বল হবে, যার মানে বৃহত্তর প্রতিরোধের, যা একটি পাসে দুর্বল কারেন্ট বিতরণের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, গর্তের মাধ্যমে উচ্চ আকৃতির অনুপাতের জন্য, একটি নিম্ন তামা উচ্চ অ্যাসিড কলাই সমাধান ব্যবস্থা প্রয়োজন।

3. অন্ধ গর্তের জন্য, গর্তের ভিতরে দ্রবণের দুর্বল সঞ্চালনের কারণে, ক্রমাগত বিক্রিয়াকে সমর্থন করার জন্য তামার আয়নের উচ্চ ঘনত্ব প্রয়োজন।

অতএব, ছিদ্র এবং অন্ধ ছিদ্রের মধ্য দিয়ে উচ্চ আকৃতির অনুপাত উভয়ই রয়েছে এমন পণ্যগুলি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর জন্য দুটি বিপরীত দিক উপস্থাপন করে, যা প্রক্রিয়াটির অসুবিধাও গঠন করে৷

পরবর্তী নিবন্ধে, আমরা উচ্চ আকৃতির অনুপাত সহ HDI PCB-এর জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সংক্রান্ত গবেষণার নীতিগুলি অন্বেষণ করতে থাকব৷